Los secadores por aspersión son un proceso ampliamente utilizado en la industria de formación y secado de líquidos. Adecuado para la producción de polvos y sólidos granulares a partir de polvos, soluciones, emulsiones y componentes líquidos pastosos. Por lo tanto, los secadores por atomización en España son ideales para secar cuando la distribución del tamaño de las partículas, la humedad residual, la densidad aparente y la forma de las partículas del producto terminado cumplen con estándares precisos.

 

El secador por aspersión es de circulación abierta, confluencia, atomización centrífuga. El aire del medio de secado es filtrado por los filtros de aire primario y de eficiencia media, y luego aspirado por el soplador de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento, luego calentado por el calentador y luego ingresa a la torre principal de secado por atomización española a través del aire caliente de alta eficiencia. distribuidor. Filtro de alta eficiencia. El material líquido ingresa a la boquilla centrífuga giratoria de alta velocidad a través de la bomba peristáltica de acuerdo con el manual de instrucciones y se dispersa en pequeñas gotas bajo la acción de la fuerza centrífuga. En la torre de secado por aspersión principal, las gotas y el material entran en contacto total con el aire caliente, realizan el intercambio de calor a lo largo de un camino específico y luego se secan en un producto, que luego se separa mediante un separador ciclónico, y el material sólido se recolecta y se presenta. en estado gaseoso. Filtre el medio y drene.

Especificaciones de funcionamiento del secador por pulverización

 

1. Antes de ir a trabajar, vístase como se requiere. Abróchese la ropa, abróchese los puños, meta su cabello largo en un sombrero y nunca use guantes cuando trabaje en una secadora instantánea con partes giratorias.

2. Al arrancar el equipo, verifique la fuente de alimentación, la válvula de aire y el equipo relacionado.

3. Cuando la máquina está funcionando, está prohibido ajustar o medir la pieza de trabajo a mano, detener la máquina para medir y mover el portaherramientas a una posición segura.

4. La pieza de trabajo y la herramienta deben sujetarse firmemente y está estrictamente prohibido tocar las partes giratorias de la máquina herramienta con la mano.

5. Asegurar el espacio seguro requerido para la operación. Cuando la máquina comience a funcionar, implemente estrictamente las señales prescritas y verifique el funcionamiento del equipo.

6. Limpie los rodillos, cuchillos y otros artículos diversos cerca de las partes peligrosas, use clips (como ganchos, cepillos de hierro, etc.), no tire con la mano.

7. Está prohibido colocar herramientas, herramientas de medición, accesorios y piezas de trabajo en la máquina o caja de engranajes para evitar caídas y lesiones a las personas.

8. Cuando se apague para limpieza, reabastecimiento de combustible, revisión y mantenimiento, el dispositivo de arranque de la máquina debe estar bloqueado y se debe colgar una señal de advertencia;

9. Operación estándar Cuando ocurra un peligro anormal, accione inmediatamente el botón de parada de emergencia e inicie el plan de emergencia.

 

Preparación:

 

1. Conecte el enchufe del compresor de aire, 220V

2. Conecte la fuente de alimentación de la bomba de vacío a 380V (el motor gira en el sentido de las agujas del reloj)

3. Conecte la entrada de agua de la máquina (tubo de látex blanco, conectado directamente al grifo, asegúrese de abrir el grifo cuando encienda la bomba de vacío, el volumen de agua no debe ser demasiado grande, no abra la bomba de vacío sin agua )

4. Conecte el puerto de vacío al puerto de vacío en el indicador de vacío superior

5. Conecte el desagüe sobre la bomba de vacío en la parte inferior de la máquina (conecte un extremo de la tubería de alta temperatura provista al desagüe y el otro extremo directamente a la alcantarilla)

6. Verifique la estanqueidad al aire de cada conexión de la máquina para evitar fugas de aire o fugas de agua

Pasos para el uso:

 

1. Encienda el interruptor verde en la parte delantera de la máquina y la parte de control de la máquina se encenderá.

2. Abra el grifo, deje que el agua fluya hacia la bomba de vacío y encienda el interruptor de perilla de la bomba de vacío.

3. Presione de izquierda a derecha en la pantalla para encender un interruptor de control (los pines se pueden apagar)

4. Cuando la bomba peristáltica gire, lleve el tubo peristáltico en la dirección de rotación en sentido antihorario y conecte el extremo superior al costado de la boquilla.

5. Establezca el valor de temperatura y el valor de alimentación en los parámetros de configuración

6. Observar el grado de vacío del vacuómetro ajustando la válvula de entrada de aire (lado derecho), que generalmente es 0,03.

7. Cuando la temperatura en la torre de secado alcance los 70 grados, coloque un extremo del tubo de alimentación en el material preparado.

8. Después de que termine el proceso de secado por aspersión pequeño, apague todos los interruptores en la pantalla, observe que la temperatura establecida esté alrededor de la temperatura ambiente y luego apague la bomba de vacío.

Ventaja:

 

1. Después de que el aire fresco es filtrado por los filtros de eficiencia primaria, media y alta, se puede garantizar que el nivel de purificación llegue a 300,000.

2. El sistema de torre de secado ajusta la relación altura-diámetro del cilindro recto de la torre principal, prolonga el tiempo de residencia del material y asegura el efecto del secador por aspersión pequeño.

3. Ajuste la conicidad del cono de la torre, desde un ángulo convencional de 60° a unos 54", teniendo plenamente en cuenta la planitud del material al descargar el cono.

4. Hay un sistema de enfriamiento y un sistema de enfriamiento de camisa en la parte superior de la torre. Para evitar que la temperatura de la parte superior de la torre y la pared interior del cono sea demasiado alta, el material adsorbido en la pared del cono de la torre no se coqueará a alta temperatura, lo que afectará la calidad.

5. Aplicación de congelación, deshumidificación y sistema de recolección centralizado.

En este sistema, el aire fresco filtrado pasa a través de un deshumidificador refrigerado y se seca rápidamente a una temperatura más baja. Los materiales descargados de la torre principal y el ciclón se ven obligados a enfriarse a tiempo y se transportan centralmente a la cámara de recolección de polvo limpio. Hay dos funciones: ① El material se enfría rápidamente durante el proceso de enfriamiento natural para evitar el reflujo de humedad. ② Limpieza y recogida centralizada, en línea con los requisitos relacionados con la higiene.

6. El sistema de control adopta una animación de pantalla táctil a color para mostrar el flujo del proceso, controlar y establecer los parámetros relevantes, el flujo del proceso preestablecido programable por PLC, la visualización de animación y utiliza tecnología difusa para rastrear automáticamente los parámetros de las variables de control para lograr el mejor efecto.

7. La tubería de proceso adopta la forma de transporte suave para evitar que el codo obstruya el material.

8. La tecnología de entrada de aire giratoria y la voluta ajustable aseguran una distribución uniforme de los materiales y no vuelven a la parte superior.

9. La combinación del sistema de limpieza en línea reduce la intensidad del trabajo y mejora el nivel de control de la unidad.

10. La unidad adopta un sistema de recuperación de calor residual para garantizar una alta eficiencia, un bajo consumo y un evidente ahorro de energía.

 

Bienvenido a ponerse en contacto con Zhengzhou Keda Machinery Instrument Equipment Co., Ltd., le proporcionaremos el secador por pulverización centrífugo de alta velocidad más adecuado.